2026年度山东潍坊烟草有限公司烟叶经营科物流仓储设施自动化收购流水线及自动成包机采购项目-变更公告

序号

模块

设备名称

设备技术要求

1

专分定 级过磅及按级缓存

水分检测仪

近红外非接触式检测水分，测量速度≤0.13秒，快速标定、预标定，无需日常再标定。测量范围不小于0-50%，测量精度≤1%，测量分辨率≤0.1%，滤波范围0-2.5%，工作温度0℃～50℃，数值显示，RS485/4-20mA模拟信号。

专分输送线

采用Φ60*W690mm（宽度不小于690mm）摩擦积放滚筒输送，间距150mm/支，机架采用40*60*T2mm矩形管焊接制作,导轨采用3mm钢板折弯制作,表面静电喷塑（喷粉）或同等防腐涂装工艺,宽≥690mm(±10mm)，高≥300mm，输送速度:≥0.2m/s,每米承重≥100KG。配备电子秤，量程≥30KG，精度≤50g。

AI青杂检测

架设在滚筒输送线体上，使用工业相机进行图像采集，像素≥500万，算法分析青杂含量是否超标，显示屏提示操作人员人工干预。碳钢**架，表面喷漆处理，外观简洁美观。

称重地磅

用于专分完成后的烟叶，上线前预称重；精度≤50g。

RFID读写设备

超高频读写器，配备超高频RFID卡片。用于烟叶数据溯源以及按级缓存区。

滚筒输送线

采用Φ60*W690mm（宽度不小于690mm）摩擦积放滚筒输送，间距150mm/支，机架采用40*60*T2mm矩形管焊接制作,导轨采用3mm钢板折弯制作,表面静电喷塑（喷粉）或同等防腐涂装工艺,宽≥690mm，高≥300mm，输送速度:≥0.2m/s,每米承重≥100KG。

定级工作台

定级员操作工作台，碳钢框架，10寸操作屏。

称重补料台

碳钢框架，气缸顶升，承重>200KG，电子秤精度<10g。

气推移载

气缸推送，推送行程≥650mm，速度≥0.4m/s。

转向移载

支架采用40*40*2mm方管焊接制作，台板采用10mm钢板制作，移载采用宽50mm带导条的防滑皮带输送，长800mm，高≥250mm，承载力≥80kg/m。

2

自动装箱及压缩打包

预压机

电力驱动，气缸下压，预压压力≥200kg。

自动翻料装置

旋转采用伺服电机+减速机配回转支承旋转,预压平移采用伺服电机+减速机配滚珠丝杆装置,移动度>0.25m/s；翻转倒料机构工作节拍 ≤30s/筐。

倍速链环线

输送采用p=38.1三倍速铁链条输送，导轨采用三倍速铁链条专用铝材导轨+耐磨条组合，动力采用750W减速电机，最大线速度15m/min;主动和从动轴及链牙均采用45＃钢材质制作，支架采用50mm*100mm*4mm矩形管焊接制作，表面喷粉（喷塑）处理；宽900mm，高500mm，承载力≥500kg/m，速度≥0.2m/s。

重型移载机

移载采用链条式输送，动力采用180W减速电机,气缸升降，行程50mm，四柱导向,机架采用40mm*40mm*2.5mm方管焊接制作，表面喷粉（喷塑）处理；宽800mm（±20mm），高500mm（±20mm），承载力≥500kg/m。

大料箱

内部尺寸不小于600mm*800mm*1400mm,内衬304不锈钢板，板厚1.2mm，框架为3mm钢板焊接制作，表面喷粉（喷塑）处理。

承重平台

支架采用80mm*80mm*4mm方管焊接制作,表面喷粉（喷塑）处理;高400mm，承载力≥6000kg/m。

自动压料机

压料电缸，推力≥5t，行程≥1100mm，行程可控，伺服电机（带刹车）+减速器，功率11kw，速度0-125mm/s；推料电缸，推力≥1.5t，行程≥1800mm，行程可控，伺服电机+减速器，功率4.3kw，速度0-125mm/s。机架尺寸不小于1000mm*1000mm*2000mm，顶板厚度20mm，材质：碳钢，机架由80*80*4mm碳钢方管焊接。

3

自动捆扎及烟包缝包赋码

自动捆扎机

料仓截面内尺寸不大于830mm*350mm，钢板焊接，机架为60*60*4mm碳钢方管焊接结构，表面喷粉（喷塑）处理，推料机构为减速电机+大导程滚珠丝杠驱动推料，行程2000mm，直线轴承导向。3道麻绳自动打结，捆扎尺寸800mm*600mm*400mm。打包密实度：烟包密度达标（烟草行业标准≥450kg/m3）；成型质量：成型规整无松散、边角无破损，完全符合行业成型质量要求。烟包自打包机输出后，设备可自动完成三根横麻绳打结作业，打结作业时长控制在1分钟以内自动打结牢固可靠，绳结紧实不松动、不散扣；捆绳排布规整，无偏移、无松垮；烟包捆扎受力均匀，打包后无脱绳、散包隐患，符合烟草行业烟包捆扎打结质量规范。

无动力滚筒

机架采用40mm*60mm*2mm矩形管焊接制作,导轨采用3mm钢板,折弯制作,表面喷粉处理,采用Φ60*W640mm（宽度不小于640mm）无动力滚筒，间距150mm/支,宽≥640mm（±10mm），高≥400mm，承载力≥100kg/m。

4

其他模块

气源

空压机：功率:7.5KW,口径：3/4",排量/压力：1.1m3/0.8Mpa,噪音：61±2 dB(A)，冷却方式：油冷；启动方式：变频启动；气罐：1.0立方米/0.8Mpa；冷冻式干燥机：处理流量：1.5m3/min 口径：3/4″；功率：≥0.6kw ；压力：0.4-1.0Mpa；精密过滤器：处理流量：≥1.6立方/min；Q 级处理精密度：5.0μ；P 级处理精密度：0.5μ；S 级处理精密度：0.01μ。

输送塑料箱

尺寸不小于80cm*60cm*60cm，食品级塑料筐。

序号

模块

设备名称

设备技术要求

1

专分定 级过磅及按级缓存

水分检测仪

近红外非接触式检测水分，测量速度≤0.13秒，快速标定、预标定，无需日常再标定。测量范围不小于0-50%，测量精度≤1%，测量分辨率≤0.1%，滤波范围0-2.5%，工作温度0℃～50℃，数值显示，RS485/4-20mA模拟信号。

专分输送线

采用Φ60*W690mm（宽度不小于690mm）摩擦积放滚筒输送，间距150mm/支，机架采用40*60*T2mm矩形管焊接制作,导轨采用3mm钢板折弯制作,表面静电喷塑（喷粉）或同等防腐涂装工艺,宽≥690mm(±10mm)，高≥300mm，输送速度:≥0.2m/s,每米承重≥100KG。配备电子秤，量程≥30KG，精度≤50g。

AI青杂检测

架设在滚筒输送线体上，使用工业相机进行图像采集，像素≥500万，算法分析青杂含量是否超标，显示屏提示操作人员人工干预。碳钢**架，表面喷漆处理，外观简洁美观。

称重地磅

用于专分完成后的烟叶，上线前预称重；精度≤50g。

RFID读写设备

超高频读写器，配备超高频RFID卡片。用于烟叶数据溯源以及按级缓存区。

滚筒输送线

采用Φ60*W690mm（宽度不小于690mm）摩擦积放滚筒输送，间距150mm/支，机架采用40*60*T2mm矩形管焊接制作,导轨采用3mm钢板折弯制作,表面静电喷塑（喷粉）或同等防腐涂装工艺,宽≥690mm，高≥300mm，输送速度:≥0.2m/s,每米承重≥100KG。

定级工作台

定级员操作工作台，碳钢框架，10寸操作屏。

称重补料台

碳钢框架，气缸顶升，承重>200KG，电子秤精度<10g。

气推移载

气缸推送，推送行程≥650mm，速度≥0.4m/s。

转向移载

支架采用40*40*2mm方管焊接制作，台板采用10mm钢板制作，移载采用宽50mm带导条的防滑皮带输送，长800mm，高≥250mm，承载力≥80kg/m。

2

自动装箱及压缩打包

预压机

电力驱动，气缸下压，预压压力≥200kg。

自动翻料装置

旋转采用伺服电机+减速机配回转支承旋转,预压平移采用伺服电机+减速机配滚珠丝杆装置,移动度>0.25m/s；翻转倒料机构工作节拍 ≤30s/筐。

倍速链环线

输送采用p=38.1三倍速铁链条输送，导轨采用三倍速铁链条专用铝材导轨+耐磨条组合，动力采用750W减速电机，最大线速度15m/min;主动和从动轴及链牙均采用45＃钢材质制作，支架采用50mm*100mm*4mm矩形管焊接制作，表面喷粉（喷塑）处理；宽900mm，高500mm，承载力≥500kg/m，速度≥0.2m/s。

重型移载机

移载采用链条式输送，动力采用180W减速电机,气缸升降，行程50mm，四柱导向,机架采用40mm*40mm*2.5mm方管焊接制作，表面喷粉（喷塑）处理；宽800mm（±20mm），高500mm（±20mm），承载力≥500kg/m。

大料箱

内部尺寸不小于600mm*800mm*1400mm,内衬304不锈钢板，板厚1.2mm，框架为3mm钢板焊接制作，表面喷粉（喷塑）处理。

承重平台

支架采用80mm*80mm*4mm方管焊接制作,表面喷粉（喷塑）处理;高400mm，承载力≥6000kg/m。

自动压料机

压料电缸，推力≥5t，行程≥1100mm，行程可控，伺服电机（带刹车）+减速器，功率11kw，速度0-125mm/s；推料电缸，推力≥1.5t，行程≥1800mm，行程可控，伺服电机+减速器，功率4.3kw，速度0-125mm/s。机架尺寸不小于1000mm*1000mm*2000mm，顶板厚度20mm，材质：碳钢，机架由80*80*4mm碳钢方管焊接。

3

自动捆扎及烟包缝包赋码

自动捆扎机

料仓截面内尺寸不大于830mm*350mm，钢板焊接，机架为60*60*4mm碳钢方管焊接结构，表面喷粉（喷塑）处理，推料机构为减速电机+大导程滚珠丝杠驱动推料，行程2000mm，直线轴承导向。3道麻绳自动打结，捆扎尺寸800mm*600mm*400mm。打包密实度：烟包密度达标（烟草行业标准≥450kg/m3）；成型质量：成型规整无松散、边角无破损，完全符合行业成型质量要求。烟包自打包机输出后，设备可自动完成三根横麻绳打结作业，打结作业时长控制在1分钟以内自动打结牢固可靠，绳结紧实不松动、不散扣；捆绳排布规整，无偏移、无松垮；烟包捆扎受力均匀，打包后无脱绳、散包隐患，符合烟草行业烟包捆扎打结质量规范。

无动力滚筒

机架采用40mm*60mm*2mm矩形管焊接制作,导轨采用3mm钢板,折弯制作,表面喷粉处理,采用Φ60*W640mm（宽度不小于640mm）无动力滚筒，间距150mm/支,宽≥640mm（±10mm），高≥400mm，承载力≥100kg/m。

4

其他模块

气源

空压机：功率:7.5KW,口径：3/4",排量/压力：1.1m3/0.8Mpa,噪音：61±2 dB(A)，冷却方式：油冷；启动方式：变频启动；气罐：1.0立方米/0.8Mpa；冷冻式干燥机：处理流量：1.5m3/min 口径：3/4″；功率：≥0.6kw ；压力：0.4-1.0Mpa；精密过滤器：处理流量：≥1.6立方/min；Q 级处理精密度：5.0μ；P 级处理精密度：0.5μ；S 级处理精密度：0.01μ。

输送塑料箱

尺寸不小于80cm*60cm*60cm，食品级塑料筐。

注：收购线需配置不少于300个输送塑料筐（烟筐）用于线体收烟循环使用。烟筐经专分区、定级区、司磅区、补称区、缓存区最终至成包区成包。第一部分输送线包含专分区、定级区、司磅区总长度不少于30米；第二部分输送线包含补称区、缓存区（不少于5等级缓存线）总长度不少于35米。